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Royal Ten Cate

TenCate nimmt hochmoderne kontinuierliche Breitbleichmaschine in Betrieb

Almelo, Die Niederlande (ots/PRNewswire)

TenCate Advanced
Textiles in Nijverdal hat eine hochmoderne, prozesskontrollierte,
kontinuierliche Breitbleichmaschine(continuous open-width bleaching
machine, CBB)in Betrieb genommen. Die Maschine ist in der
Textilbranche einzigartig, da sie über ein vollständig integriertes
Betriebssystem verfügt. Die neue CBB führt auch drei getrennte
Bearbeitungsvorgänge in einem einzigen Prozessdurchlauf durch und
erreicht so eine höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz in
Betrieb und Logistik. Weiterhin sind die Stoffe qualitativ
hochwertiger und die Energie-, Chemikalien- und Wasserverwendung der
Maschine ist effizienter.
Abgesehen von der Bedeutung der Maschine für die Senkung der
Produktions- und Umweltschutzkosten sowie für die Wasser- und
Energienutzung ist deren Inbetriebnahme auch der erste grosse Schritt
bei der Optimierung der verarbeitenden Industrie im Bereich
Textilveredlung. Durch die Mikroprozessoren ist es der Maschine
möglich, alle Variablen selbstständig entsprechend der festgesetzten
Vorschrift zu messen und anzupassen. Die CBB kann ggf. Wasser- und
Chemikalienmenge sowie Geschwindigkeit und Druck variieren. Die
kontinuierliche Breitbleichmaschine führt die prozesskontrollierte
Vorbehandlung der Textilien in einem integrierten Prozess des
Absengens, Reinigens und Bleichens durch.
Gemeinschaftskonstruktion
Die Maschine wurde gemeinsam mit dem Schweizer Lieferanten
Benninger entworfen, wodurch eine Realisierung der speziellen Wünsche
und neuen Einsichten von TenCate möglich wurde. Diese fruchtbare
Zusammenarbeit hat zum Bau einer Maschine geführt, die in dieser Form
eine der modernsten und integriertesten Vorbehandlungsanlagen in der
Welt ist. Dank der Prozessanalyse durch die Universität Twente ist
TenCate jetzt für die Bleichtechnologie der Zukunft bereit.
Die Vorbehandlungsanlage ist über 80 Meter lang und erstreckt sich
über zwei Ebenen.
Nachhaltige Produktionstechnologie
Die Maschine arbeitet mit drei Wärmetauschern, um die bestmögliche
Effizienz hinsichtlich des Energieverbrauchs zu erzielen. In
Kombination mit einer neuen Wasseraufbereitungsanlage werden so
jährliche Gaseinsparungen von ca. 7% erwartet.
In der zweiten Hälfte dieses Jahres wird die existierende
Kläranlage mit einer Kläranlage von grösserer Kapazität erweitert.
Daraus resultiert eine weitere Abfallsenkung. Die Kläranlage macht
die Nutzung von Biogas möglich.
Die CBB arbeitet mit 25 automatischen Dosierpunkten für
Chemikalien, die einen präzisen prozesskontrollierte Betrieb der
Maschine ermöglichen. Dank eines automatisierten
Prozesssteuerungssystems kann die Maschine bis ins Detail überwacht
und kontrolliert werden.
Investition
Die Investition in diese Maschine beläuft sich auf ca. EUR 6
Millionen, wobei Umbauten und das Legen der Fundamente und der
Plattform, die ca. 90 Tonnen wiegt, mit einbezogen sind.
Euronext: KTC

Pressekontakt:

Ansprechpartner für weitere Informationen Bert Jan Lambregtse, Head
Corporate Communications, Tel: +31-546-544-306, Handy
+31-6-23-31-73-52

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